計量泵的工作原理電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當(dāng)柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進(jìn)一步運動時排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。計量泵是一種用于精確測量和輸送液體或氣體的設(shè)備。福州定制計量泵

對計量精度可能有影響的情況以下幾種參數(shù)可能對計量精度產(chǎn)生影響：(1)被計量液體的流量。(2)被計量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。(3)系統(tǒng)的背壓。(4)吸上高度。計量泵的三閥在隔膜計量泵中，為了使隔膜計量泵的隔膜能正常的工作，所以必須要求計量泵液壓腔封閉空間內(nèi)的液壓油的容積保持不變；這樣才能保證隔膜往復(fù)運動所形成的容積始終等于柱塞的行程容積，從而保持隔膜計量泵的流量保持不變。但在計量泵的實際使用過程中，由于柱塞密封的地方將難產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，泄露的同時可能會有氣體進(jìn)入液壓腔里面。如果補油過多或者排出管路的壓力意外升高時，都會出現(xiàn)改變液壓腔內(nèi)液體的容積現(xiàn)象，從而影響了計量泵流的量不穩(wěn)定，從而降低了計量泵的計量精度。所以為了解決以上問題，每臺計量泵均采用了所謂的三閥裝置，實際是指液壓腔配套的補償閥、放氣閥、安全閥等三種功能的裝置或裝置的組合體。根據(jù)其作用原理的不同，也稱自動補償三閥裝置。自動補償三閥裝置在隔膜計量泵中應(yīng)用非常多，特別是在有吸上高度要求的情況下，只能采用這種補償裝置。如圖所示，它由三個單獨的閥(安全閥、放氣閥和補油閥)組成。定制計量泵規(guī)格尺寸計量泵可以通過調(diào)整泵頭的轉(zhuǎn)速來控制流量。

計量泵流量調(diào)節(jié)是靠泵動力端的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的(當(dāng)然也可以通過變頻調(diào)速來實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié))。行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有電動調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)兩種方式，這兩種方式的重要是一致的，電動調(diào)節(jié)是在手動調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上加上一套電動調(diào)節(jié)器，以代替手動操作。目前國內(nèi)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一般有如下幾種型式：N型軸機(jī)構(gòu)、弓形輪機(jī)構(gòu)、滑塊機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等。流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用不受開機(jī)或停機(jī)限制，調(diào)節(jié)完畢后應(yīng)鎖緊，防止因振動造成機(jī)構(gòu)位置漂移，影響計量精度。一般情況下，行程比較大對應(yīng)比較大額定流量，行程為零時對應(yīng)零流量，且是線性變化關(guān)系。

計量泵是往復(fù)泵大家庭中的一員，是按用途將其命名為計量泵。其主要有以下特點：計量比較準(zhǔn)確，泵本身帶有流量調(diào)節(jié)裝置，可以在零流量和額定點之間實現(xiàn)無級調(diào)速。計量泵根據(jù)液力端的結(jié)構(gòu)形式可以分為：柱塞式計量泵和隔膜式計量泵。計量泵主要是單缸單作用往復(fù)泵，有時幾個缸連在一起使用，形成多聯(lián)計量泵, 但與多缸往復(fù)泵有著明顯的區(qū)別。隔膜泵的三閥是指安全閥、放氣閥和補油閥，是計量泵液力端的重要部件。三閥的正確使用與否關(guān)系到隔膜計量泵的能否正常運轉(zhuǎn)和計量精度是否準(zhǔn)確。計量泵可以通過多種方式進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制，如互聯(lián)網(wǎng)、手機(jī)APP等。

計量泵的選型一、確定壓力所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際比較高壓力，一般高出10～20％。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設(shè)備的投資和運行費用。二、確定流量所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100％較好，此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟(jì)實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90％。三、確定泵頭（液力端）材質(zhì)計量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時還可能造成重大事故。計量泵可以通過調(diào)整驅(qū)動方式來適應(yīng)不同的粘度和濃度。特殊計量泵計算

計量泵的使用需要注意液體的性質(zhì)、粘度、溫度等因素，以確保計量精度和設(shè)備的正常運行。福州定制計量泵

計量泵常用的流量調(diào)節(jié)方式有調(diào)節(jié)柱塞(或活塞)行程、調(diào)節(jié)柱塞往復(fù)次數(shù)或兼有以上兩種方式等三種方法，其中以調(diào)節(jié)行程的方式應(yīng)用比較廣。該方法簡單、可靠，在小流量時仍能維持較高的計量精度。行程調(diào)節(jié)方式有以下三種。①停車手動調(diào)節(jié)。在停車時手動調(diào)節(jié)計量泵的行程。②運轉(zhuǎn)中手動調(diào)節(jié)。在泵運轉(zhuǎn)中改變軸向位移，以間接改變曲柄半徑，達(dá)到調(diào)節(jié)行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調(diào)節(jié)、L形曲軸調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等。③運轉(zhuǎn)中自動調(diào)節(jié)。常見的有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達(dá)到自動調(diào)節(jié)行程的目的。電動控制是通過改變電信號達(dá)到自動調(diào)節(jié)行程的目的。福州定制計量泵

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